从竹篾星火到全球爆款，从外贸独大到双轮驱动，从传统手工到智能融合，起源于尚卿镇的藤铁工艺，历经五十余载迭代升级，已成长为年产值305亿元产业集群，书写着“传统工艺+现代产业”的生动样本。

如今，安溪藤铁不仅是中国工艺美术的“金名片”，更成为县域经济的“顶梁柱”——全县藤铁家居工艺企业近千家，加工点超3000个，从业人员近3万人；产品从单一暖水瓶外壳拓展至智能家具、装饰摆件等八大类超千种，海外市场覆盖欧美、东南亚等60多个国家和地区。这场从偏远山乡到全球市场的蝶变，既是一部传统工艺的创新史，也是一代安溪人“靠自己骨头长肉”的奋斗史。 （融媒体记者黄梁山）

竹篾星火：从“糊口手艺”到“东欧国礼”

近日，记者走进尚卿镇卿创馆，展柜里陈列着陈清河当年的创新之作。“这些作品都是将细软的篾条放到锅里浸上油漆，煮上一两天后再编织，才能保存这么久。”讲解员廖桂金指着一件色泽光亮的竹藤制品介绍。

早在数百年前，尚卿镇因竹林茂密，孕育出了成熟的竹编技艺。当地百姓以竹篾为原料，编织箩筐、篮篓等日用品，作为农耕时代的生存技能代代相传。那个时候，虽有传承千年的竹编手艺，却因产品单一、利润微薄，只是作为副业，难以支撑乡民生计。

直到1971年，安溪家居（藤铁）工艺文化产业创始人陈清河带着竹编技艺返乡，这门“糊口手艺”才真正迎来产业曙光。陈清河毕业于厦门工艺美术专科学校，对竹藤编技艺有着更专业的学习。

一次偶然的机会，陈清河敏锐捕捉到市场需求，当时暖水瓶作为家庭必备品，其外壳多为金属材质，隔热性差且笨重，而竹编外壳轻便、透气的特点恰好弥补了这一缺陷。陈清河利用竹编手艺制作暖水瓶外壳，产品因实用美观意外“走红”。

在地方政府的支持下，陈清河开办“家庭车间”专门生产这类产品，让古老的竹编手艺与商品经济结合。这一模式迅速在尚卿镇普及，全镇六成农户投身竹编加工，形成“街头巷尾皆编织”的景象。

“那时家家户户都设作坊，男女老少手执篾丝，灯光下都是编织的身影。”尚卿镇党委书记柯荣钦介绍，短短三个月内，全镇就拿下1500个产品订单，产品跨出国门。

后来，尚卿人发现藤条的韧性远超竹子，更适合编织复杂造型，于是逐渐将原材料从单一竹篾扩展为竹藤结合，产品种类也从暖水瓶外壳延伸到箩筐、篮子等日用品。

20世纪60年代，陈清河精心制作的竹编曾作为“国礼”随国家领导人出访东欧，作品至今仍珍藏于欧洲博物馆，为这门手艺镀上了传奇色彩。

到20世纪80年代，尚卿的竹藤编产品已打开国际市场，竹编工艺厂的规模不断扩大，生产的竹编种类发展到8大类400多个花色品种，小小的山乡第一次通过编织品与世界产生紧密联结。

破茧新生：从“销量困局”到“远渡重洋”

好景不长，随着社会经济发展，暖水瓶逐渐被更便捷的保温器具取代，曾经的“家庭必备品”风光不再。依附于暖水瓶外壳的竹藤编产业随之陷入困境，订单锐减、库存积压，曾经供不应求的产品成了无人问津的“滞销品”。

困境中，安溪人骨子里的坚韧与灵活被激活。20世纪90年代初，以陈清河为代表的手艺人开始思考：如何让传统工艺摆脱对单一产品的依赖？经过一段时间的探索，他们大胆突破材料边界，以铁丝为骨、藤条为面，再辅以彩绘着色，设计出立体感极强的“葡萄”系列藤篮。

1991年广交会上，这融合刚毅与柔美的新艺种惊艳全场，半天即斩获600万美元订单。“藤铁工艺”从此诞生，产业迎来第二个春天。

一时间，偏远的小山乡迅速聚集起上千个加工点，形成“村村点火、户户冒烟”的壮观场景，并向周边乡镇和县城辐射，铁艺加工厂如雨后春笋般涌现。

“上午还光着脚在田里插秧，下午就穿着西装和‘老外’谈生意。”尚卿老辈人常说的这句话，生动描绘了当时藤铁外贸的火热景象。那个时候，上千个加工点遍布山乡，产品远渡重洋，尚卿也赢得“中国藤铁工艺第一乡”美誉。

1995年的广交会上，尚卿藤铁工艺成交额首次突破亿元大关。当年全镇几十人结伴参会，一个航班里出现这么多尚卿人，还惊动了机场人员，这个插曲从侧面印证了，彼时藤铁产业的蓬勃态势。

此后，广泛适用于花园、庭外和家居装饰的藤铁工艺产品备受外商青睐，也一举成为国际市场工艺品行业的新潮代表。正是凭借这一华丽蜕变，藤铁工艺产业从地方特色工艺发展成为具有全球影响力的经济产业，为后续持续繁荣发展奠定坚实基础。

内外兼修：从“外贸独大”到“双轮驱动”

近日，《安溪县加快推进藤铁家居工艺业内外贸协同发展》案例获评泉州市2025年第二季度“十佳”典型案例，为这一产业传奇再添生动注脚。

藤铁工艺产业在起步阶段便与外贸结下深厚渊源，长期以来，外贸是安溪藤铁工艺产业的重要支柱。2008年国际金融危机的爆发，给高度依赖外贸的安溪藤铁产业上了重要一课，订单骤降，原材料与人工成本持续上涨，不少中小企业因资金链断裂被迫退出市场。

危机让安溪人清醒认识到，“一头沉”的外贸依赖暗藏风险，必须构建“两条腿走路”的产业生态。以尚卿镇灶美村为代表的年轻从业者，率先踏上了“触网”之路。

这群“80后”“90后”抱团取暖，在淘宝、京东等平台搭起“线上摊位”，没有美工就自学PS，没有物流就骑摩托车把货送到县城快递点……从最初的几单生意到后来的日均百单，他们用“一根网线”敲开了内销市场的大门，全县几十个“淘宝村”相继涌现。

从“触网探路”到“双线深耕”，内销市场逐步打开，藤铁企业不再局限于简单的线上销售，而是通过优化产品设计、提升供应链效率，实现内销与外贸的相互赋能，“两条腿”走得愈发稳健。

近年来，我县更是将这种内外贸协同发展理念系统化、规模化，通过政策引导、平台搭建、资源整合，推动藤铁工艺产业从“自发探索”迈向“主动布局”。2025年以来，这一战略成效显著。

——线下出海通道持续拓宽。安溪优品义乌展示中心揭牌，收获意向订单超5000万元，成为安溪制造扬帆出海的“桥头堡”；

——线上国内市场表现不俗。与京东、淘宝、天猫等头部平台深度合作，开设家居工艺品专属展区，叠加系列直播促销，上半年，我县家居类产品网络零售额53.16亿元，增长4.8%。

——国际市场拓展同样亮眼。23家藤铁家居工艺骨干企业，先后亮相德国法兰克福国际消费品展、马来西亚国际家具展等5场高规格国际展会，凭借设计创新与品质优势，斩获订单超1200万美元。

如今的藤铁工艺产业，正以“内外双轮”驱动构建发展新格局，在内外贸融合发展的道路上加速前行，在全球市场版图上加速“开疆拓土”。

智创未来：从“传统手工”到“智能跨界”

2019年，联合国教科文组织世界手工业理事会授予安溪“世界藤铁工艺之都”称号，“安溪藤铁工艺”被列入国家级非物质文化遗产代表性项目名录，成为与“铁观音”齐名的安溪名片。

藤铁工艺产业的成功，没有让安溪人停止创新的脚步。他们深知，传统工艺若想历久弥新，必须与时代同频。从单一的工艺品到融入现代设计的家居产品，从手工制作到“传统+科技”的融合生产，藤铁工艺边界持续拓展。

“过去编一个复杂的铁艺花架，老师傅至少要练3年才能掌握弧度拿捏；现在用3D建模预先设计，数控折弯机精准加工，新手也能做出精确的作品。”在尚卿镇卿创馆电商培训中，年轻工艺师廖先生一边操作电脑建模，一边向学员演示传统工艺与现代技术的结合。

现代科技的赋能让传统工艺焕发新生。2010年前后，随着订单量激增，手工生产效率低下、品质不均的问题日益凸显。为此，我县引入3D打印、数控加工等前沿技术，在保留手工编织核心环节的基础上，实现铁艺骨架标准化生产，既满足国际品牌的批量订单，又能快速响应设计师的个性化需求。

材料创新更是拓宽了产业边界。从最初的竹、藤、铁，到后来融入陶瓷、树脂、玻璃、塑料，再到近年引入碳纤维、铝合金等新材料，藤铁产品不仅更轻便耐用，还能适应不同场景需求。

在安溪合兴工艺有限公司的车间里，负责人吴江南展示着用亚克力、真空镀钛等新材料制作的产品：“这些技术让产品精度提高30%，生产效率提升3倍以上。”

智能技术的融入更让藤铁产品“活”了起来。“无线充电模块能嵌入藤铁茶几，语音控制和藤铁灯具结合……”年轻一代工艺师将智能模块融入设计，催生出能监测室内湿度的藤铁花盆、可无线充电的藤铁茶几、带感应灯光的藤铁屏风等创新产品，让藤铁工艺从“实用品”“艺术品”向“智能生活载体”进化。

设计环节的变革同样深刻。过去灵感多源自传统纹样，如今AI设计系统可快速抓取全球流行趋势，将前沿元素融入创作。数据印证创新力，尚卿镇300余名工艺师获国家级、省级工艺美术奖项，实用及外观专利申请量年均增长超25%。

从1971年陈清河制作第一个竹编暖水瓶外壳，到如今年产值305亿元、从业人员近3万的产业集群，茶乡安溪的藤铁故事，是一部传统工艺的创新史诗，更是一群安溪人“靠自己骨头长肉”的奋斗传奇。如今，这把“铁骨柔情”的产业之火，正以更开放的姿态、更创新的姿态，向世界讲述中国制造的升级故事。